Энергетика и зелёные технологии

Asahi Kasei разрабатывает технологию предварительного добавления лития в кремнийсодержащие аккумуляторы

Asahi Kasei разработала технологию, использующую недорогой карбонат лития в качестве дополнительного источника лития для высоковольтных литий-ионных аккумуляторов с кремниевыми отрицательными электродами. Внутренние испытания ячейки с электродом, сочетающим графит и оксид кремния, показали увеличение плотности энергии на 10%; компания готовится оценить технологию с клиентами по всему миру и лицензировать ее.

2026-08-19
3 мин. чтения
179 просмотров
certi.news Editorial Team
Asahi Kasei разрабатывает технологию предварительного добавления лития в кремнийсодержащие аккумуляторы

Японская компания Asahi Kasei объявила о разработке новой технологии предварительного добавления лития в высоковольтные литий-ионные аккумуляторы с отрицательными электродами на основе кремния. Технология призвана уменьшить постоянную потерю емкости, которая обычно происходит во время первого цикла зарядки и разрядки, одновременно повышая плотность энергии и снижая стоимость кремнийсодержащих аккумуляторов.

Метод основан на использовании карбоната лития в качестве дополнительного источника лития. Этот материал относительно недорог и уже широко применяется в индустрии литий-ионных аккумуляторов, однако его использование для предварительного добавления лития было затруднено, поскольку напряжение его разложения значительно выше обычного номинального рабочего диапазона аккумуляторных ячеек.

Как работает технология?

Asahi Kasei использует специальные добавки в электролите, чтобы способствовать разложению карбоната лития при обычных напряжениях ячеек стандартных литий-ионных аккумуляторов. Карбонат лития предварительно добавляется в положительный электрод в качестве жертвенного источника лития, а затем разлагается во время первоначальной зарядки, снабжая ячейку литием.

Значимость этого этапа заключается в решении известной проблемы отрицательных электродов из кремния: при первой зарядке такие электроды необратимо теряют значительную часть своей емкости. Обычно для компенсации этой потери требуется использовать большее количество активного материала в положительном электроде, что увеличивает расход материалов и стоимость.

Результаты испытаний и производственный потенциал

Во время внутренних испытаний ячейки типа NMC, то есть с никелем, марганцем и кобальтом, содержащей отрицательный электрод, состоящий на 90% из графита и на 10% из оксида кремния, технология обеспечила увеличение плотности энергии на 10%. Компания также заявила, что увеличила ресурс циклов зарядки и разрядки, одновременно снизив стоимость одного ватт-часа.

Согласно материалу, технология не требует значительных изменений существующих производственных линий аккумуляторов и, как ожидается, сможет применяться с широким спектром систем материалов положительных и отрицательных электродов. Это делает разработку актуальной для производителей аккумуляторов, стремящихся постепенно внедрять кремний в отрицательные электроды без полной реконструкции производственных линий.

Что меняется на практике?

Если результаты подтвердятся в независимых испытаниях и в условиях промышленного производства, технология может помочь увеличить количество энергии, запасаемой в ячейке, и сократить объем положительных материалов, необходимых для компенсации первоначальной потери. Однако Asahi Kasei не объявляла о выпуске готового коммерческого продукта, а сообщила, что будет работать с клиентами по всему миру над проведением оценок подтверждения концепции (PoC) и изучением практических применений.

Компания планирует лицензировать технологию и предлагать гибкие форматы сотрудничества, соответствующие этапу разработки каждого клиента. Этот шаг является частью инициативы Technology-value Business Creation (TBC) в рамках ее среднесрочного управленческого плана, направленной на превращение нематериальных активов, таких как патенты, экспертиза, данные и алгоритмы, в ценность посредством, в частности, лицензирования.

Asahi Kasei планирует заключить не менее 10 новых лицензионных соглашений в течение 2025–2027 финансовых годов, обеспечив совокупный вклад в прибыль в размере 10 млрд иен или более примерно к 2030 году.

Источник новости
c
Автор

certi.news Editorial Team

Что важно знать

Asahi Kasei разработала технологию предварительного литирования, в которой используются карбонат лития и специальные добавки в электролите для компенсации первоначальной потери ёмкости в батареях с высоким содержанием кремния. Внутренние испытания показали увеличение плотности энергии на 10%, однако технология ещё не вышла на коммерческий рынок и требует независимой оценки и проверки в производственном масштабе.

  • Технология направлена на снижение необратимой потери ёмкости кремниевых отрицательных электродов во время первой зарядки.
  • В качестве источника жертвенного лития используется карбонат лития, а добавки в электролите способствуют его разложению при рабочих напряжениях ячейки.
  • Внутренние испытания на элементе NMC с отрицательным электродом, состоящим на 90% из графита и на 10% из оксида кремния, показали увеличение плотности энергии на 10%.
  • Компания заявила, что улучшила срок службы при циклах зарядки и разрядки и снизила стоимость на ватт-час.
  • Согласно материалу, технология не требует значительных изменений существующих линий по производству батарей.
  • Asahi Kasei готовится оценить технологию с клиентами по всему миру и лицензировать её, не объявляя о готовом коммерческом продукте.

Частые вопросы

Какую проблему решает технология Asahi Kasei?

Она решает проблему необратимой потери значительной части ёмкости кремниевых отрицательных электродов во время первой зарядки.

На сколько увеличилась плотность энергии в испытаниях?

Внутренние испытания показали увеличение плотности энергии на 10% в элементе NMC, сочетающем графит и оксид кремния.

Стала ли технология коммерческим продуктом?

Нет. Asahi Kasei не объявляла о выпуске готового коммерческого продукта и сообщила, что проведёт с клиентами испытания концепции и изучит практические применения.

Требует ли технология перестройки производственных линий батарей?

В материале говорится, что она не требует значительных изменений существующих производственных линий.

В той же категории

Вам также может понравиться

Все новости