تتسارع خطى شركة Horizon Microtechnologies الألمانية نحو التصنيع الصناعي لمنصتها المتخصصة في التصنيع المضاف (الطباعة ثلاثية الأبعاد) للبوليمرات المعدنية. ويأتي هذا التحرك من خلال مشروع IP-MASS، وهو مشروع توسع صناعي مدته عامان مدعوم بمبلغ 500,000 يورو، وتعزز هذا التوجه باختيار الشركة ضمن برنامج ESA Phi-Lab Austria التابع لوكالة الفضاء الأوروبية.
مشروع IP-MASS: من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم
يهدف البرنامج الجديد إلى توسيع قدرات الشركة في مجالات الطباعة، والطلاء، والتحقق من العمليات، وتحديداً لتصنيع أغلفة الحماية (Shielding housings) ومكونات الترددات الراديوية (RF) السلبية. ولا تكتفي الشركة بإنتاج نماذج تجريبية، بل تستهدف الوصول إلى قدرة إنتاجية تصل إلى 50,000 مكون مطلي بدقة عالية، مما يوفر إطار عمل تصنيعي متكرر يلبي متطلبات "كوكبات الأقمار الصناعية" (Satellite Constellations) التي تتطلب كميات ضخمة بدلاً من القطع الفردية.
كيف تعمل التقنية وما هي ميزتها التنافسية؟
تعتمد تقنية Horizon على دمج دقة الطباعة ثلاثية الأبعاد للبوليمرات مع عملية الطلاء المعدني المتوافق (Conformal metallisation) والطلاءات الواقية. وتعمل هذه الآلية كالتالي:
- الهيكل: يوفر البوليمر المطبوع ثلاثي الأبعاد الهندسة الأساسية بدقة عالية.
- الوظيفة: يتم تطبيق المعدن فقط بالسمك المطلوب لتأدية الوظيفة التقنية.
هذا النهج يسمح باستبدال المعادن الخفيفة، مثل الألومنيوم، بمركبات بوليمرية معدنية، مما يساهم في تقليل الوزن بنسبة تصل إلى 40%، بالإضافة إلى المزايا الاقتصادية والتصميمية التي توفرها الطباعة ثلاثية الأبعاد مقارنة بالتشغيل الميكانيكي التقليدي للمعادن.
لماذا يمثل هذا التطور أهمية لقطاع الفضاء؟
يمثل هذا التحول انتقالاً جوهرياً من مرحلة إثبات المفهوم إلى مرحلة النضج الصناعي. ففي بنى الأقمار الصناعية عالية الحجم، مثل حمولات المصفوفات الطورية (Phased-array payloads)، قد تُستخدم المكونات مئات المرات في القمر الصناعي الواحد وعبر مئات الأقمار ضمن الكوكبة الواحدة. هذا يعني أن أي توفير في الكتلة والتكلفة على مستوى المكون الواحد سيتحول إلى مكاسب هائلة على مستوى البرنامج الفضائي بالكامل.
وقد أثبتت الشركة جاهزية تقنيتها للفضاء من خلال إخضاع النماذج لاختبارات بيئة المدار الأرضي المنخفض (LEO)، بما في ذلك اختبارات التحلل الغازي (Outgassing)، والصدمات الحرارية، والإشعاع، والإجهاد الميكانيكي، والتعرض للأكسجين الذري.
آفاق جديدة وتطبيقات مستقبلية
لا تقتصر طموحات الشركة على أغلفة الحماية فحسب، بل تسعى لتوسيع نطاق استخدام هذه التقنية في تطبيقات فضائية وأرضية أخرى حيث يمكن للبوليمرات المطبوعة والمعدنية معالجة قيود التصنيع أو متطلبات الحجم. وتدعو الشركة مجتمع الفضاء للتعاون في تطوير مفاهيم مبكرة، حيث تتيح منصة IP-MASS إمكانية اتخاذ قرارات "التصميم من أجل التصنيع" (Design-for-manufacturability) في مراحل مبكرة من تطوير المكونات.
كيف أعددنا هذا الخبر؟
اعتمد الخبر على المصدر الأصلي الموضح أعلاه. قد نستخدم أدوات آلية للمساعدة في الاستخراج والتصنيف والصياغة،
لكن النشر يخضع لقواعد تمنع المحتوى المكرر والقصير أو الروتيني منخفض القيمة.
اقرأ سياستنا التحريرية.