UEL은 2026년 9월 28일 금형 및 제품 설계와 관련 제조 공정을 위한 CAD, CAM, CAE 도구를 통합한 산업용 시스템 CADmeister 2026의 최신 버전 판매를 시작한다고 발표했다. 이번 버전에는 설계 데이터 분석을 위한 생성형 인공지능 기능이 통합됐으며, 제조 경로 설정과 3D 모델 검사에서 수작업을 줄이기 위한 새로운 기능도 포함됐다.
CADmeister는 제조업체와 공급업체의 금형 및 제품 설계에 사용되며, UEL에 따르면 이 플랫폼은 2005년 7월 판매가 시작된 이후 사용되어 왔고 5000개 이상의 라이선스가 도입됐다. 이번 신버전은 특히 금형 설계자와 제조 엔지니어가 축적한 경험에 의존하는 환경을 겨냥한다. 이러한 경험은 작업팀 내부에서 전수하거나 표준화하기 어렵다.
설계 데이터에 적용되는 인공지능
CADmeister 2026은 API for Excel 애플리케이션 프로그래밍 인터페이스를 통해 CAD 데이터에서 생성형 인공지능을 활용할 수 있도록 한다. 언급된 활용 사례에는 시뮬레이션 결과 분석, 판금 스프링백 예측, 성형 공정 순서 제안, 금형 위치 추정, 금형 중량 최적화가 포함된다.
UEL은 또한 인공지능을 통해 사용자가 축적한 설계 데이터와 기술 지식을 재사용할 수 있다고 설명한다. 이를 통해 일부 설계 결정을 표준화하고 개인의 경험에 대한 의존도를 줄일 수 있다는 것이다. 그러나 출처는 사용된 인공지능 모델, 데이터 요구 사항 또는 산업 설계 데이터 보호 방식에 대해서는 설명하지 않는다.
CAM의 추가 자동화
CAM 구성 요소에는 CAM-AUTO를 통한 새로운 기능이 추가된다. 여기에는 금형 데이터를 사용해 부분적인 가공 경로를 생성하고, 표준화된 가공 설정을 한 번에 생성하는 기능이 포함된다. 또한 금형 모델을 참조하고 제조할 부품을 지정해 가공 데이터를 생성하는 기능도 제공된다.
이러한 기능은 가공 경로 설정에 필요한 시간을 줄이고 설정 및 검토 오류를 완화하며 CAM 공정의 표준화 가능성을 높이는 것을 목표로 한다. 실제 효과는 금형 데이터의 정확도와 생산에 사용하기 전에 결과를 검토해야 하는 작업자의 필요성에 따라 달라진다.
3D 모델 검사 및 데이터 관리
UEL은 부품 위치와 기하학적 관계를 검사하는 3D Check 기능을 추가했다. 여기에는 가이드 경로, 파팅면, 금형 설계와 관련된 요소 등의 세부 사항을 확인하는 도구가 포함된다. 또한 금형 구성 요소 간 간섭을 검사하고 제품 부품별 설계 데이터의 중량을 확인하는 기능도 추가됐다.
새로운 기능에는 여러 3D 모델을 한 번에 등록하는 기능과 부품 모델 및 속성, 재료, 메모, 기준과 같은 관련 데이터를 가져오는 기능도 포함된다. UEL은 이를 통해 이전 생산 데이터에 대한 검색을 체계화하고 설계 및 제조에서 재사용하는 데 도움이 될 수 있다고 본다.
이 버전이 중요한 이유
CADmeister 2026의 가장 중요한 변화는 새로운 그리기 도구를 추가한 것이 아니라 인공지능을 일반적인 지원 수준에서 금형 데이터, 제조 경로, 설계 검사에 이식했다는 점이다. 이는 반복 작업을 줄이고 재사용 가능한 시스템 안에 기술 지식을 보존하려는 기업에 중요하다.
반면 출처는 가격, 일본 시장 외 지역에서의 공급 계획, 설계 및 제조 시간을 얼마나 줄이는지 입증하는 독립적인 측정 결과에 관한 세부 정보를 제공하지 않는다. 따라서 실제 생산 공정에 결과를 도입하기 전에 기업의 데이터 품질, 인공지능 출력의 정확도, 필요한 통제 수준을 기준으로 이 버전을 실무적으로 평가해야 한다.