Компания UEL 28 сентября 2026 года объявила о начале продаж новейшей версии своей промышленной системы CADmeister 2026 — платформы, объединяющей инструменты CAD, CAM и CAE для проектирования пресс-форм, изделий и связанных с ними производственных процессов. В новой версии интегрированы возможности генеративного искусственного интеллекта для анализа проектных данных, а также добавлены новые функции, направленные на сокращение ручной работы при подготовке траекторий обработки и проверке трёхмерных моделей.
CADmeister используется при проектировании пресс-форм и изделий производственными компаниями и их поставщиками. UEL заявляет, что платформа применяется с момента начала её продаж в июле 2005 года и что принято более 5000 лицензий. Новая версия особенно ориентирована на среды, где используются накопленные знания конструкторов пресс-форм и инженеров-технологов, которые сложно передавать или унифицировать внутри рабочих групп.
Искусственный интеллект внутри проектных данных
CADmeister 2026 позволяет использовать генеративный искусственный интеллект в данных CAD через интерфейс программирования приложений API for Excel. Среди упомянутых вариантов применения — анализ результатов моделирования, прогнозирование пружинения листового металла, предложение последовательностей операций формовки, оценка расположения пресс-форм и оптимизация массы пресс-формы.
UEL также указывает на возможность повторного использования проектных данных и накопленных технических знаний пользователей с помощью искусственного интеллекта, что может способствовать унификации некоторых проектных решений и снижению зависимости от индивидуального опыта. Однако источник не уточняет, какие модели искусственного интеллекта используются, каковы требования к данным и какие механизмы защиты промышленных проектных данных применяются.
Дополнительная автоматизация в CAM
Компонент CAM получает новые функции в составе CAM-AUTO. Среди них — использование данных пресс-форм для создания частичных траекторий обработки, одновременное создание унифицированных настроек обработки, а также возможности создания данных обработки с обращением к модели пресс-формы и указанием деталей, которые необходимо изготовить.
Эти функции призваны сократить время, необходимое для подготовки траекторий обработки, уменьшить количество ошибок при настройке и проверке и повысить унификацию процессов CAM. Практическая польза по-прежнему зависит от точности данных пресс-форм и необходимости проверки результатов операторами перед использованием в производстве.
Проверка трёхмерных моделей и управление данными
UEL добавила функцию 3D Check для проверки расположения деталей и геометрических взаимосвязей, а также инструменты проверки таких элементов, как направляющие траектории, поверхности разъёма и компоненты, связанные с проектированием пресс-форм. Также добавлена функция проверки взаимных пересечений компонентов пресс-формы и получения массы проектных данных по частям изделия.
В число новых функций также входят одновременная регистрация нескольких трёхмерных моделей и возможность импорта моделей деталей и связанных с ними данных, таких как свойства, материалы, примечания и стандарты. UEL считает, что это может помочь организовать поиск в ранее созданных производственных данных и повторно использовать их при проектировании и производстве.
Почему эта версия важна?
Главное изменение в CADmeister 2026 заключается не в добавлении нового инструмента рисования, а в переносе искусственного интеллекта с уровня общей помощи на уровень данных пресс-форм, траекторий обработки и проверок проектирования. Это делает систему важной для компаний, которые хотят сократить повторяющиеся операции и сохранять технические знания внутри систем, пригодных для повторного использования.
При этом источник не предоставляет сведений о ценах, планах доступности за пределами японского рынка или независимых результатах измерений, подтверждающих степень сокращения времени проектирования и производства. Поэтому версию следует оценивать на практике с учётом качества данных организации, точности результатов искусственного интеллекта и необходимых средств контроля перед внедрением результатов в реальные производственные процессы.