Industrial Next, fabrikaların endüstriyel otomasyona yaklaşımını; farklı görevler ve ürünler arasında haftalar veya aylar yerine dakikalar içinde geçiş yapabilen robotlar aracılığıyla değiştirmek istiyor. Merkezi San Francisco’da bulunan girişim, otonom robotik istasyonlarının üretim hattı her değiştiğinde geleneksel programlamaya veya ekipmanın değiştirilmesine gerek kalmadan yeniden yapılandırılabileceğini söylüyor.
Industrial Next, teknolojisini TechCrunch Disrupt 2026 etkinliğinde Startup Battlefield sahnesine katılımı sırasında duyurdu. Şirket ayrıca, yapay zekâ destekli hassas manuel işleme yeteneklerini üretim ortamlarında değerlendirmek üzere BMW Group Technology Office ile bir ortaklık açıkladı.
Industrial Next ne geliştiriyor?
Şirket, bilgisayarlı görü, görev bağlamını anlama ve şirket içinde geliştirilen temel modeller aracılığıyla hareket kontrolünü bir araya getiren robotik istasyonlar kullanıyor. Şirket, robotu her ürün için sabit bir komut dizisiyle eğitirmek yerine istasyonlarının yeniden yapılandırılabileceğini, birleştirilebileceğini ve birden fazla üretim hattında kullanılabileceğini söylüyor.
Robot, yeni görevler için yalnızca elle yazılmış programlama komutlarıyla değil, simülasyon ve uygulamalı gösterimler yoluyla eğitiliyor. Industrial Next, gerçek dünya dinamiklerini taklit eden yüksek doğruluklu bir simülasyon motoru kullanıyor. Bu sayede robotlar, süreç tamamen parçaların görsel olarak algılanmasına dayanmadığında bile hassas ve karmaşık görevler için eğitilebiliyor.
Sabit programlamadan esnek üretime
Geleneksel endüstriyel robotlar genellikle son derece belirli ve yüksek düzeyde tekrarlanabilir görevlerde çalışır. Bu nedenle ürünün şeklindeki veya süreç adımlarındaki küçük bir değişiklik robotun başarısız olmasına ya da maliyetli bir duruşa yol açabilir. Bu durum, fabrikaları zaman zaman ürünlerini mevcut otomasyonun sınırlarına uyacak şekilde basitleştirmeye yöneltir.
Şirket, bazı istasyonlarının hâlihazırda dünyanın en yaygın akıllı telefonlarından birinin üretiminde kullanıldığını ve üreticilerin daha önce başarıyla otomatikleştiremediği görevleri gerçekleştirdiğini söylüyor. Bu görevler arasında hassas bir esnek kablonun yönlendirilmesi ve küçük bir konektör kapağının sabitlenmesi bulunuyor. Şirket ayrıca başka bir istasyonun kamera modülleri ve düğmelerdeki koruyucu filmleri çıkardığını belirtiyor. Bu istasyonun, yeni bir telefon modeline ve üretim hattına taşındıktan sonra bile performansının insan hızına eşit veya daha yüksek olduğunu ve doğruluğunun %100’e ulaştığını söylüyor.
Bu gelişme neden önemli?
Bu sonuçlar doğruysa ve şirket bunları belirli kullanım alanlarının dışına taşıyabilirse, teknoloji yeni ürünler piyasaya sürüldüğünde veya mevcut bir tasarım değiştirildiğinde üretim hatlarını değiştirmek için gereken süreyi azaltabilir. Buradaki önem, bir robotu başka bir robotla değiştirmekte değil, üretim istasyonunun kendisini yeniden kullanılabilir hâle getirmeye çalışmakta yatıyor.
Ancak kaynak, mevcut dağıtımların ölçeği, istasyonların maliyetleri veya hazırlık ve işletim sırasında insan müdahalesine ne ölçüde ihtiyaç duyulduğu konusunda bağımsız ayrıntılar sunmuyor. Ayrıca BMW Group Technology Office ile yapılan iş birliği duyurusu, geniş kapsamlı ticari bir uygulamayı değil, bir değerlendirme aşamasını tanımlıyor. Industrial Next, nihayetinde teknolojisini daha karmaşık görevlere, hatta komple bir otomobil üretimine uygulamak istediğini söylüyor; ancak bu hedef, mevcut duyuruda doğrulanmış bir sonuç değil, geleceğe yönelik bir hedef olmayı sürdürüyor.
Şirketin geçmişi
Industrial Next, daha önce Tesla’da çalışmış olan Lukas Pankau ve Allen Pan tarafından 2021 yılında kuruldu. Pankau, Waymo’ya geçmeden önce Tesla’da baş elektrik mimarı olarak görev yaptı. Pan ise Tesla’da otonom fabrikalara yönelik çalışmaları yönetti ve daha sonra otonom sürüş alanında uzmanlaşan Neolix şirketinde baş mimar oldu.